Hidraulikus vs pneumatikus
A mérnöki és egyéb alkalmazott tudományokban a folyadékoknak nagy szerepük van a hasznos rendszerek és gépek tervezésében és felépítésében. A folyadékok vizsgálata lehetővé teszi a mérnöki alkalmazások alkalmazását különféle kivitelekben és konstrukciókban, a tározó és öntözőrendszer tervezésétől és megépítésétől kezdve az orvosi berendezésekig. A hidraulika a folyadékok mechanikai tulajdonságaira, a pneumatikus a gázok mechanikai tulajdonságaira összpontosít.
További információ a Hydraulicról
A hidraulika elsősorban a folyadékenergia alapjaként működik; vagyis áram előállítása és továbbítása folyadékok felhasználásával. Nyomás alatt álló folyadékokat használnak a mechanikai erő átadásához az áramtermelő alkatrészről az áramfogyasztó komponensre. Munkafolyadékként alacsony összenyomhatóságú folyadékot, például olajat (például fékfolyadékot vagy járműben lévő sebességváltó folyadékot) használnak. A folyadékok összenyomhatatlansága miatt a hidraulikus alapú berendezések nagyon nagy terheléssel képesek működni, több energiát leadva. A hidraulikán alapuló rendszer az alacsony nyomástól a nagyon magas nyomásszintig működhet a mega Pascal tartományban. Ezért sok nagy teherbírású rendszert terveznek hidraulika működésére, például bányászati berendezéseket.
Az alacsony összenyomhatóságuknak köszönhetően a hidraulikus rendszerek nagy megbízhatóságot és pontosságot kínálnak. A sűrített folyadék a bemeneti teljesítmény akár egy percnyi változására is reagál. A szállított energiát a folyadék nem szívja fel jelentősen, ami nagyobb hatékonyságot eredményez.
A nagyobb terhelések és a nyomásviszonyok miatt a hidraulikus rendszer alkatrészeinek szilárdságát is nagyobbra tervezték. Ennek eredményeként a hidraulikus berendezések általában nagyobb méretűek, összetett kialakításúak. A nagy terhelésű üzemi körülmények gyorsan mozgatják a mozgó alkatrészeket, és a karbantartási költségek magasabbak. A munkaközeg nyomására szivattyút használnak, és az erőátviteli csöveket és a mechanizmusokat lezárják, hogy ellenálljanak a nagy nyomásnak, és az esetleges szivárgás látható nyomokat hagy, és károsíthatja a külső alkatrészeket.
További információ a Pneumatic-ról
A Pneumatic a nyomás alatt álló gázok mérnöki alkalmazására összpontosít. A gázok felhasználhatók az energia továbbítására mechanikus rendszerekben, de a nagy összenyomhatóság korlátozza a maximális üzemi nyomást és terheléseket. Munkaközegként levegőt vagy inert gázokat használnak, és a pneumatikai rendszerek maximális üzemi állapotú nyomása több száz kiló Pascal (~ 100 kPa) tartományban van.
A pneumatikus rendszerek megbízhatósága és pontossága általában alacsonyabb (különösen nagy nyomású körülmények között), bár a berendezés élettartama magasabb, és a fenntartási költségek alacsonyak. Az összenyomhatóság miatt a pneumatikus elnyeli a bemeneti teljesítményt, és a hatékonyság alacsonyabb. A bemeneti teljesítmény hirtelen változásához azonban a gázok elnyelik a felesleges erőket, és a rendszer stabil lesz, elkerülve a rendszer károsodását. Ezért a túlterhelés elleni védelem integrált és a rendszerek biztonságosabbak. A rendszer bármely szivárgása nem hagy nyomot, és a gázok a légkörbe kerülnek; a szivárgás miatti fizikai károk alacsonyak. A gázok nyomására kompresszort használnak, és a nyomás alatt lévő gáz tárolható, lehetővé téve az eszköz számára, hogy folyamatos áramellátás helyett ciklusokon működjön.
Mi a különbség a hidraulikus és a pneumatikus között?
