Fő különbség - Forrasztás vs keményforrasztás
Noha a forrasztás és a forrasztás kétféle módszer a fémek összekapcsolására és hasonló meghatározásokkal rendelkezik, különbség figyelhető meg a forrasztás és a forrasztás között. Mindkét eljárást két vagy több fém összekapcsolására használják olyan töltőanyag felhasználásával, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az összekötő fémeké. Ezek az eljárások magukban foglalják az anyagok meghatározott hőmérsékletre történő hevítését, ahol a töltőanyag folyadékká válik, míg az egyesülő fémek szilárd anyagként maradnak. A két módszer közötti legfontosabb különbség a fűtési hőmérséklet; a keményforrasztásnál magasabb hőmérsékletet használnak 450 ° C felett, a forrasztásnál pedig 450 ° C alatti hőmérsékletet.
Mi az a forrasztás?
A forrasztást két vagy több fémanyag összekapcsolására használják töltőanyag forrasztóanyag felhasználásával. Ebben a folyamatban a más fémek összekapcsolásához használt forrasztóanyag nem melegszik magas hőmérsékletre. Más szavakkal, a forrasztóanyag viszonylag alacsony hőmérsékleten folyadékká válik. Általában 450 0 C alatti hőmérsékletre melegítik. A korai napokban a forrasztóanyagok többsége ólmot (Pb) tartalmazott, de most ólommentes forrasztókat alkalmaztak a környezeti és egészségügyi problémák miatt.
Mi a keményforrasztás?
A keményforrasztás meghatározása két vagy több fémanyag összekapcsolása az anyag koaleszcencia előállításához. Ebben a folyamatban két vagy több fémdarabot kötnek össze úgy, hogy egy töltőfémet megolvasztanak és áramolnak az illesztésbe. A töltőanyag olvadáspontja alacsonyabb, mint a szomszédos fémé. A töltőanyag forrasztási hőmérsékleten folyékony, de más csatlakozó fémek szilárd fázisban vannak. Ebben a folyamatban a töltőanyagot 450 ° C fölé melegítik, és kapilláris hatással elosztják az ízületben. A folyamat lehűlés után fejeződik be; a forrasztott kötésnek erős kohászati kötése van a töltőfémek és más fémek között.
Mi a különbség a forrasztás és a forrasztás között?
Forrasztás és forrasztás jellemzői:
Hőfok:
Forrasztás: A forrasztás viszonylag alacsony hőmérsékleten történik a keményforrasztáshoz képest. Ebben a folyamatban a forrasztó anyagokat és az összeillesztendő fémanyagokat 450 0 C alatti hőmérsékletre melegítik.
Forrasztás: keményforrasztási, fémek egymáshoz és a töltőanyag fém anyagot felmelegítik egy viszonylag magasabb hőmérsékleten, ami felett 450 0 C-on Párnázóanyag válik áramló folyadék ezen a hőmérsékleten.
Töltőanyagok:
Forrasztás: A forrasztáshoz használt töltőanyagokat „forrasztóknak” nevezik. A forrasztóanyag típusa az alkalmazástól függően különbözik. Például; az elektronikus szerelésnél ón és ólom ötvözetet (Sn: Pb = 6: 4) használnak. Ezenkívül az ón-cink ötvözetet összekapcsolják az alumíniummal, az ólom-ezüst ötvözetet a szobahőmérsékletnél magasabb hőmérsékleten, a kadmium-ezüst ötvözeteket a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, ón-ezüst és ón-bizmut az elektronikához és a cink-alumínium az alumíniumhoz és korrózióálló forrasztás.
Forrasztás: A töltőanyagok többsége fémötvözet, és a töltőanyag az alkalmazástól függően változik; például képesnek kell lennie az alapfémek nedvesítésére, ellenállni a jövőbeni működési feltételeknek és viszonylag alacsonyabb hőmérsékleten megolvadni, mint az alapfémek. A leggyakrabban használt keményforrasztó fém töltőanyagok ötvözetek; Alumínium-szilícium, réz, réz-ezüst, réz-cink (sárgaréz), réz-ón (bronz), arany-ezüst, nikkelötvözet és ezüst.
Alkalmazások:
Forrasztás: A forrasztást vízvezeték-rendszereknél használják, fémlemezek összekötésére, tetővillogásokra, esővízcsatornákra és autó radiátorokra. Elektromos vezetékekben és nyomtatott áramköri lapokban is használják.
Forrasztás: A keményforrasztást széles körben alkalmazzák; szerszámok, radiátorok, hőcserélők, elektromos alkatrészek és tengelyek csőszerelvényeinek, tartályainak és keményfém-hegyeinek rögzítéséhez. Jelentős szilárdsággal csatlakozhat az azonos típusú vagy a különböző típusú fémekhez. Például ez a módszer lehetővé teszi az öntött fémek összekapcsolását kovácsolt fémekkel, különböző fémekkel és porózus fém anyagokkal.
Kép jóvoltából: Neffk (beszélgetés) saját munkája (CC BY 2.0) „Propán-fáklya forrasztás rézcsőhöz” a tengerész tömegkommunikációs szakember Whitfield M. Palmer (Public Domain) közönségén keresztül a „Forrasztási gyakorlat” segítségével a Commonson keresztül.
