Fő különbség - poliészter gyanta vs epoxigyanta
A poliészter gyanta és az epoxigyanta két széles körben alkalmazott polimer mátrix anyag, különösen a szálas kompozit gyártásában. A legszélesebb körben használt szálak közé tartozik az üveg- és a szénszál. A szál és polimer mátrix rendszer típusát a végtermék tulajdonságainak végső halmaza alapján választják meg. A legfontosabb különbség a poliészter gyanta és az epoxigyanta között az, hogy az epoxigyanta tapadó tulajdonságokkal rendelkezik, míg a poliészter gyanta nem rendelkezik tapadó tulajdonságokkal.
TARTALOM
1. Áttekintés és a legfontosabb különbség
2. Mi a poliészter gyanta
3. Mi az epoxigyanta
4. Egymás melletti összehasonlítás - Poliészter gyanta vs epoxigyanta táblázatos formában
5. Összefoglalás
Mi az a poliészter gyanta?
A poliészter gyantát széles körben alkalmazzák üvegszálerősítésű műanyagok (FRP) profilok gyártásában, amelyeket szerkezeti tervezéshez és FRP betonacélok készítéséhez használnak. A poliészter gyanták erősítő anyagként és korrózióálló polimer kompozitként használhatók. A telítetlen poliészter gyanta a legelterjedtebb típusú poliészter gyanta, amely kettős kovalens kötéseket tartalmaz polimer láncaiban.
01. ábra: Telítetlen poliészter gyanta
A gyanta tulajdonságai a polimerizációs reakcióban alkalmazott savmonomeren alapulhatnak. Jobb mechanikai és fizikai tulajdonságok érhetők el az ortoftos, izoftálos és tereftálos poliészterekben. Ez a gyanta általában tiszta vagy zöldes színű. A színt azonban pigmentek segítségével lehet meghatározni. A poliészter gyanták a töltőanyagokkal is kompatibilisek. A poliészter gyanták szobahőmérsékleten vagy magasabb hőmérsékleten is kikeményíthetők. Ez a poliészter formulától és a gyártási folyamat során alkalmazott katalizátortól függ. Ezért a poliészter gyanta üvegesedési hőmérséklete 40 és 110 ° C között változik.
Mi az epoxigyanta?
Az epoxigyanta széles körben alkalmazott polimer mátrix; különösen a szénszál-erősítésű termékek gyártásához használják szerkezeti mérnöki alkalmazásokban. Az epoxigyanták jól ismertek tapadó tulajdonságaikról és erősítő képességükről. A gyantákat ragasztóként használják a beszerzett üvegszálerősítésű műanyag (FRP) csíkok betonhoz történő megkötésére. Ezenkívül epoxigyantákat visznek fel a száraz szálas lemezekre a terepen, majd in situ kikeményítik. Ez végül szilárdságot nyújt azáltal, hogy mátrixként és ragasztóként működik, amely a szállemezt az aljzaton tartja.
02. ábra: A biszfenol-A epoxigyanta szerkezet diglicidil-étere
Az epoxigyantákat FRP inak és FRP tartó kábelek készítésére is használják a hidak számára. A poliészter gyantához viszonyítva az epoxigyanta többe kerül, ami korlátozza annak használatát a nagyobb FRP profilok gyártásában. Az epoxigyanták egy vagy több epoxidcsoportot tartalmaznak. Ha az epoxi a biszfenol A és az epiklórhidrin reakciójának terméke, akkor bisz A epoxiként említjük. Az alkilezett fenolból és a formaldehidből készített epoxik novolák néven ismertek. A poliészterektől eltérően az epoxigyantákat savanhidridekkel és aminokkal kondenzációs polimerizációval gyógyítják. Az epoxigyanták kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és kevésbé vannak kitéve termikus repedéseknek. Hőre keményedő gyantaként, amelyek 180 ° C-on vagy magasabb hőmérsékleten használhatók, az epoxikat széles körben használják a repülőgépiparban. Az epoxik gyógyíthatók szobahőmérsékleten vagy magasabb hőmérsékleten,amelyek a gyártási folyamatban használt monomerektől függenek. A magas hőmérsékleten utólag kikeményedett epoxigyanta kompozitok üvegesedési hőmérséklete magasabb. Ezért az epoxigyanta üvegesedési hőmérséklete a készítménytől és a kikeményedési hőmérséklettől függ, és 40-300 ° C tartományban lehet. Az epoxigyanták színe tiszta és borostyánsárga.
Mi a különbség a poliészter gyanta és az epoxigyanta között?
Különböző cikk a táblázat előtt
Poliészter gyanta vs epoxigyanta |
|
A poliészter gyantát szabadgyökös polimerizációval állítják elő. | Az epoxigyantát kondenzációs polimerizációval állítják elő. |
Ragasztó tulajdonságok | |
A poliészter gyanták nem rendelkeznek ragasztó tulajdonságokkal. | Az epoxigyanták ragasztó tulajdonságokkal rendelkeznek. |
Zsugorodás | |
A zsugorodás nagy. | A zsugorodás alacsony. |
Környezeti tartósság | |
A környezeti tartósság alacsony. | A környezeti tartósság magas. |
Alkalmazások | |
A poliészter gyantákat ritkábban használják magas hőhatású alkalmazásokban. | Az epoxigyantákat nagyobb valószínűséggel használják magas hőhatású alkalmazásokban. |
Üveg átmeneti hőmérséklete | |
Az üvegesedési hőmérséklet 40–110 ° C. | Az üvegesedési hőmérséklet 40-300 ° C. |
Költség | |
A poliészter gyanta nem drága. | Az epoxigyanta drága. |
Toxicitás | |
A poliészter gyanta erősen mérgező. | Az epoxigyanta kevésbé mérgező. |
Összegzés - Poliészter gyanta vs epoxigyanta
A poliészter gyanta és az epoxigyanta egyaránt két polimer mátrixanyag, amelyet széles körben használnak rostkompozitok gyártásában szerkezeti mérnöki alkalmazásokhoz. A poliészter gyantát szabad bázisos szerves savak és többértékű alkoholok közötti gyökös polimerizációval állítják elő katalizátorok jelenlétében, míg az epoxigyantákat a biszfenol A és az epiklórhidrin kondenzációs polimerizációjával állítják elő. A poliészter gyanták szilárdságot és korrózióállóságot nyújtanak, míg az epoxigyanták ragasztási tulajdonságokat, szilárdságot és nagy környezeti stabilitást biztosítanak. Ez a különbség a poliészter gyanta és az epoxigyanta között.
A poliészter gyanta vs epoxigyanta PDF változatának letöltése
A cikk PDF-verzióját letöltheti, és offline célokra is használhatja, az idézési megjegyzés szerint. Kérjük, töltse le itt a PDF verziót. Különbség a poliészter gyanta és az epoxigyanta között